+ 8617773160488

EN
kaikki kategoriat

monel

Sinä olet täällä : Etusivu>Tuotteet>materiaali>monel

  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634020759917767.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634020772742278.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634020772307543.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634020772238923.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634020772795692.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634020773190009.jpg
  • huandengpian1
  • huandengpian2
  • huandengpian3
  • huandengpian4
  • huandengpian5
  • huandengpian6

Kiinan toimittajan erikoisteräksen nikkeliseoksesta valmistettu korkealaatuinen Monel K500 -putkilevy

Monel K500 on sadekarkeneva nikkeli-kupariseos, jossa yhdistyvät Monel 400:n erinomainen korroosionkestävyys sekä suurempi lujuus ja kovuus.

  • Tuotteen Kuvaus
  • tiedustelu

Malli: Monel K500

Tuotemerkki: Qingtuo

Koodi: Alloy1996MK500


MONEL K-500

UNS N05500

Muut yleiset nimet: Alloy K500
Monel K500 on sadekarkeneva nikkeli-kupariseos, jossa yhdistyvät Monel 400:n erinomainen korroosionkestävyys sekä suurempi lujuus ja kovuus. Nämä vahvistetut ominaisuudet, lujuus ja kovuus, saadaan lisäämällä alumiinia ja titaania nikkeli-kuparipohjaan ja termisellä prosessoinnilla, jota käytetään saostuksen aikaansaamiseen, jota tyypillisesti kutsutaan vanhenemiseksi tai vanhenemiseksi. Ikäkarkaistussa tilassa Monel K-500:lla on suurempi taipumus jännityskorroosiohalkeiluihin joissakin ympäristöissä kuin Monel 400:lla. Seoksella K-500 on noin kolminkertainen myötöraja ja kaksinkertainen vetolujuus verrattuna metalliseokseen 400. Lisäksi sitä voidaan edelleen vahvistaa kylmämuokkauksella ennen sadekovettumista. Tämän nikkeliterässeoksen lujuus säilyy 1200°F:ssa, mutta se pysyy sitkeänä ja sitkeänä 400°F:n lämpötiloihin asti. Sen sulamisalue on 2400-2460°F.
Tämä nikkeliseos on kipinänkestävä ja ei-magneettinen -200° F asti. On kuitenkin mahdollista kehittää magneettinen kerros materiaalin pinnalle käsittelyn aikana. Alumiini ja kupari voivat hapettua selektiivisesti lämmityksen aikana, jolloin ulkopuolelle jää magneettinen nikkelirikas kalvo. Peittaus tai kirkas kastaminen happoon voi poistaa tämän magneettikalvon ja palauttaa ei-magneettiset ominaisuudet.

Missä muodoissa Monel K500 on?

● Baari
● Tanko
Korroosionkestävä Monel K-500
Lejeerinkin K-500 korroosionkestävyys on oleellisesti sama kuin lejeeringin 400, paitsi että ikääntymiskarkaistussa tilassa nikkelilejeeringillä K-500 on suurempi taipumus jännityskorroosiohalkeiluihin joissakin ympäristöissä. Monel K-500:n on todettu kestävän happamia kaasuja. Erittäin alhaisten korroosioasteiden yhdistelmä korkean nopeuden pursotusvedessä ja korkea lujuus tekee metalliseoksesta K-500 erityisen sopivan merikäyttöön käytettävien keskipakopumppujen akseleihin. Pysähdyksissä tai hitaasti liikkuvassa merivedessä voi esiintyä likaantumista, jota seuraa kuoppaisuus, mutta tämä pistemäisyys hidastuu melko nopean alkuhyökkäyksen jälkeen.

Mitkä ovat Monel K500:n ominaisuudet?

● Korroosionkestävyys monenlaisissa meri- ja kemiallisissa ympäristöissä. Puhdasta vedestä hapettamattomiin mineraalihappoihin, suoloihin ja emäksiin.
● Kestää erinomaisesti nopeaa merivettä
● Kestää hapankaasua
● Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet pakkasesta noin 480 C:een
● Ei-magneettinen metalliseos


Kemiallinen koostumus(%)

NiCuAlTiCMnFeSSi
63.0-70.0Loput2.30-3.15.35-.85.25 enint1.5 max2.0 max.01 enint.50 enint


Missä sovelluksissa Monel K-500:ta käytetään?
● Hapankaasupalvelusovellukset
● Öljyn ja kaasun tuotannon turvanostimet ja venttiilit
● Öljykaivon työkalut ja instrumentit, kuten porakaulukset
● Öljyporateollisuus
● Kaavinterät ja kaavinta
● Ketjut, kaapelit, jouset, venttiilin verhoilut, kiinnikkeet merenkulkuun
● Pumpun akselit ja siipipyörät merenkulussa

Valmistus Monel K-500:lla
Monel K-500 valmistetaan helposti tavallisilla kaupallisilla menetelmillä.
Hitsausseos K-500 saadaan parhaiten aikaan kaasu-volframi-kaarihitsausprosessilla. Suosittelemme, että Monel K-500 hehkutetaan hitsauksen yhteydessä ja että mahdolliset hitsaukset vapautetaan jännityksestä ennen vanhentamista.
Tämän lejeeringin raskas koneistus onnistuu parhaiten, kun materiaali on hehkutetussa tilassa tai kuumatyöstetty ja karkaistu. Ikääntymiskarkaistu materiaali voidaan kuitenkin viimeistellä työstettyä toleransseihin ja hienoihin pintakäsittelyihin. Siksi suositeltava käytäntö on koneistaa hieman ylimitoitettua, ikääntyvä karkaista ja sitten viimeistellä kokoon. Vanhenemisen aikana tapahtuu lievää pysyvää supistumista, mutta vääntymistä tapahtuu vain vähän alhaisten lämpötilojen ja hitaiden jäähtymisnopeuksien vuoksi.

tekniset tiedot

barsauva
AMS 4676AMS 4676


Mekaaniset ominaisuudet
Hehkutetun materiaalin tyypilliset vetolujuusominaisuudet huoneenlämpötilassa

TuotemuotoKuntoVeto (ksi).2 %:n tuotto (ksi)Venymä%Kovuus
Rod & BarKuumaviimeistelty/vanhennettu140-190100-15030-2027-38 HRC
Rod & BarKuuma viimeistelty/hehkutettu90-11040-6045-2575-90 HRB
Rod & BarKuuma viimeistelty/hehkutettu/vanhennettu130-16585-12035-2024-35 HRC
Rod & BarKylmävedetty/vanhennettu135-18595-16030-1525-41 HRC
Rod & BarKylmävedetty/hehkutettu/vanhennettu130-19085-12030-2024-35 HRC
Levyot-Finished/Aged140-180100-13530-2027-37 HRC
arkkiKylmävalssattu/hehkutettu90-10540-6545-2585 HRB Max


Ota yhteyttä