Kiinan valmistajan erikoisteräksen nikkeliseoksesta korkealaatuinen Inconel 601 (UNS N06601) kemiallisille lannoitteille

Inconel 601metalliseos on nikkeli-kromi-rautapohjainen kiinteä liuoksella vahvistettu seos. Sillä on hyvä korkean lämpötilan korroosion- ja hapettumisenkestävyys, erinomaiset kylmä- ja kuumakäsittely- ja hitsausominaisuudet, ja sillä on tyydyttävä lämpölujuus ja korkea plastisuus alle 700 °C:ssa. Seosta voidaan vahvistaa kylmämuokkauksella, ja se voidaan yhdistää myös vastushitsauksella, sulahitsauksella tai juottamalla. Se soveltuu hapettumisenestoosien valmistukseen, jotka kestävät alhaisia ​​alle 1100 °C:n kuormituksia.

Inconel 601:n suorituskykyominaisuudet ovat paremmat kuin 600. Se on korkean kromipitoisuuden omaava metalliseos. Sillä on erinomainen hapettumisen- ja korroosionkestävyys. Koska koostumus sisältää myös alumiinia, sillä on hyvä hapettumisenkestävyys ja kovettuvuus. Tämän lejeeringin ominaisuudet ovat erinomainen hapettumisenkestävyys ja hiiltymiskestävyys korkeassa lämpötilassa, hyvät mekaaniset ominaisuudet huoneenlämpötilassa ja korkeassa lämpötilassa, hyvä jännityskorroosionkestävyys, korkea viruminen säädellyn hiilipitoisuuden ja raekoon ansiosta. Murtolujuus.

Inconel 601:llä on eri tuotemerkit eri maissa, kansalliset standardituotenumerot: NS3103, NS313, 0Cr23Ni63fe14al, amerikkalaiset standardituotenumerot: inconel601, No6601, saksalainen merkkinumero: 2.4851, NICR23FE.

Inconel 601 kemiallinen koostumus:hiili C: ≤0.10, kromi Cr: 21-25, nikkeli Ni: 58-63, alumiini AL: 1.0-1.7, rauta Fe: jäännös, mangaani Mn: ≤1.00, pii Si: ≤0.50, fosfori P :0.030. rikki S: ≤0.015.

Inconel 601:n fyysiset ominaisuudet:tiheys 8.11g/cm3, sulamispiste 1308-1368°C, mekaaniset ominaisuudet: seos Inconel 600, vetolujuus (MPA): RmN/mm2; hehkutuskäsittely 650 °C:ssa, liuoskäsittely 600 °C:ssa, myötöraja (MPA): RP0 ,2N/mm2; hehkutuskäsittely 300-liuoskäsittely 240, venymä: A5%, 30-30, Brinell-kovuus HB: hehkutuskäsittely.-liuoskäsittely ≤220.

Inconel 601:n käsittely- ja hitsausteho:Sillä on hyvä lämpökäsittely, muodonmuutoslämpötila on 870–1230 astetta, suuri muodonmuutos on 1040–1230 ja alhainen muovilämpötila on 650–871 astetta. Kylmätyöstö kiinteässä liuoksessa on hyvä vaikutus. Vahvistava vaikutus ei ole yhtä hyvä kuin 18CR18NI. Lämpökäsittely on 1100-1150 astetta, mikä on helppo hitsata, mutta eri osissa käytetään erilaisia ​​prosesseja ja materiaaleja.

Inconel 601 korroosionkestävyys:Seoksen tärkeä ominaisuus on sen hapettumisenkestävyys jopa 1180 °C:n lämpötiloissa. Jopa vaikeissa olosuhteissa, kuten lämmitys- ja jäähdytysjaksoissa, voidaan muodostaa tiheä oksidikalvo korkean kuoriutumiskestävyyden saavuttamiseksi. Sillä on hyvä hiiltymiskestävyys. Korkean kromi- ja alumiinipitoisuuden ansiosta sillä on hyvä hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa rikkipitoisissa ilmakehissä.

Inconel 601 sovelluskentät:käytetään pääasiassa lämmityslaitteissa, kemianteollisuudessa, ympäristön pilaantumisen hallinnassa ja energiateollisuudessa. Kuten lämpökäsittelylaitteet ja -osat, erilaiset teollisuuden uuniputket, holkit, liekkisuuttimet, sähkölämmityselementit, vastuslankaholkit, lauhdutinputket kemianteollisuuteen, HNO3-tuotannon laiteosat sekä lämmön- ja korroosionkestävät osat lasiteollisuutta.

Inconel 601 -seoksen mekaaniset vähimmäisominaisuudet huoneenlämpötilassa: