Kiinan valmistajan erikoisteräksen nikkeliseoksesta valmistettu korkealaatuinen Inconel 617 jäteveden hävittämiseen
Inconel-seos 617 on ni-cr-rautapohjainen metalliseos, joka vahvistaa kiinteää liuosta, sillä on hyvä korroosionkestävyys ja hapettumisenkestävyys, hyvä kylmä- ja kuumakoneistus- ja hitsaussuorituskyky, alle 700 ℃:n lämpötilassa on tyydyttävä lämmön intensiteetti ja korkea plastisuus.
- tiedustelu
Malli: Inconel 617 (UNS N07617)
Tuotemerkki: Qingtuo
Koodi: Alloy1996MR407
Inconel 617
Olemme ammattimainen Inconel 617, UNS N06617, UNS No6617, Alloy 617, Inconel Alloy 617, inconel617, alloy617 materiaalitehdas Kiinasta.
Voisimme toimittaa inconel 617 -materiaalia takoosina, taotuina renkaina, valssatuina renkaina, taotuina akseleina, ontoissa tankoissa, putkilevyissä, taotuissa kiekoissa, taotuissa holkeissa, pyöreissä tankoissa, tangoissa, laippoissa, valuosissa, putkiliittimissä, kulmakappaleissa, supistimena , tee, saumaton putki, Weled-putket, letkut, tiivisteet,Levyt, levyt, nauhat, kelat johdot, jousi, kiinnikkeet, työstöosat ja niin edelleen.
Inconel 617 on kiinteä liuos, vahvistettu, nikkeli-kromi-koboltti-molybdeeniseos, jossa on poikkeuksellinen yhdistelmä korkeiden lämpötilojen lujuutta ja hapettumisenkestävyyttä. Seoksella on myös erinomainen kestävyys monenlaisia syövyttäviä ympäristöjä vastaan, ja se muodostetaan ja hitsataan helposti tavanomaisilla tekniikoilla. Korkean lujuuden ja hapettumisenkestävyyden yhdistelmä yli 1800 °C:n lämpötiloissa tekee INCONEL-seoksesta 980 houkuttelevan materiaalia sellaisia komponentteja varten kuin kanavat, polttotölkit ja siirtymävuoraukset sekä lentokoneissa että maalla sijaitsevissa kaasuturbiineissa.
Inconel 617 Sovelluskenttä:
1. Kemiallinen käsittely
2. ilmailu
3. Nestemäisten polttoaineiden komponentit
4. Saastumisentorjuntalaitteet
5. Kryogeeniset varastosäiliöt
6. Venttiilit, kiinnikkeet, jouset, karat, letkuripustimet
7. Kaivon pään viimeistelylaitteet ja puhallussuojat
8. Kaasuturbiinimoottorin osat
Omistamme yhden yli 8000 neliömetrin työpajan, jossa on tyhjiösulatus, sähkökuonan uudelleensulatus, taonta, lämpökäsittely, koneistus, laaduntarkastuskoneet ja koko tuotantojärjestelmä.
Teemme seuraavat tarkastukset inconel 617 -materiaalillemme: Charpy-iskutestaus, vetolujuustestaus, kemiallinen analyysi, metallurginen arviointi, vikaanalyysi, kovuustestaus, makrorakenteen testaus, jännitysmurtumistestaus asiakkaiden tarpeiden mukaan.
Elementti | Min | max |
Hiili | 0.05 | 0.15 |
Nikkeli | Loput | |
Rauta | -- | 3.00 |
Pii | -- | 0.50 |
Mangaani | -- | 0.50 |
Koboltti | 10.0 | 15.0 |
Kromi | 20.0 | 24.0 |
Titaani | -- | 0.60 |
Fosfori | -- | 0.015 |
Rikki | -- | 0.015 |
Molybdeeni | 8.00 | 10.0 |
Alumiini | 0.80 | 1.50 |
Boori | -- | 0.006 |
Kupari | -- | 0.50 |